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石墨雕铣机厂家介绍石墨的种类

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时间:2022-11-21

  石墨这种材料在未来一定会用的越来越广泛的被使用,石墨材质的有点很多,在人们的生活当中用到的不多,但是在工业上的应用,是非常的广泛的,尤其在未来的十几年当中,科技快速的发展,新材料的应用会给国内的工业发展带来新的动力。石墨材料的数控加工在将来的需求非常大的,于是石墨雕铣机就诞生了,石墨材料使用一般的44117威尼斯来加工的话,会有加工速度慢,机床损耗严重,机床使用寿命短的诸多问题。鑫腾辉数控为了满足市场上石墨加工的需求研制出了石墨专用的雕铣机,石墨雕铣机价格咨询电话13699899025。

石墨雕铣机

 特种石墨的分类

特种石墨的涵盖范围很广,电炭制品行业、天然石墨制品行业和冶金用炭制品行业对此有不同的理解和分类方法,就冶金用炭制品行业的习惯分类解释,特种石墨主要指高强度、高密度、高纯度石墨制品(简称三高石墨)。三高石墨从材料组织结构上可以分为粗颗粒、细颗粒和特细颗粒结构三种;从成型方法上区分主要有模压、挤压和等静压成型特种石墨三类,此外、振动成型也可用于生产特种石墨。

高品质的特种石墨——各向同性石墨是用等静压工艺生产的。按其主要用途分类有:电火花加工用特种石墨;制作铸造模具用特种石墨;钢铁或铜、铝连续铸造用特种石墨;直拉单晶硅炉用或冶炼 贵金属、高纯材料使用的高纯石墨;合成人造金刚石用石墨;火箭、导弹技术用特种石墨。

广义的特种石墨还包括热解炭(热解石墨)、生物工程用炭材料、玻璃炭、多孔炭和多孔石墨、石墨层间化合物(如柔性石墨、氟化石墨)、激光器用石墨等多种,机械电子工业也使用许多特种炭和石墨材料,如炭刷、炭石墨轴承、电力机车的馈电滑块、拉制光纤用石墨模等,在本文中不再叙述。

特种石墨主要品种  

电火花加工用石墨

电火花加工是机械制造工业中的一种新型加工工艺,电火花加工可以对许多硬度较大的金属进行加工,并可加工形状复杂、精度要求较高的零部件,作为阳极的工具电极可以使用铜质材料,也可使用石墨材料。

用作电火花加工的工具电极的石墨材料必须具备下列条件:

1、结构致密、组织均匀,不应当有粗颗粒料和大的气孔;

2、有较高的机械强度,又有良好的加工性能,能加工出复杂的形状或锐角、薄片状;

3、石墨质工具电极,在电火花加工过程中有一定损耗,这种损耗应尽可能低;

4、放电特性稳定,加工速度较快。

因此电火花加工用石墨一般都采用细颗粒结构石墨或特细颗粒结构石墨,在物理性能上最好是各向同性。所以目前中国电火花加工石墨材料市场上用得较多的是细颗粒结构的各向同性石墨。

石墨精密加工

模具石墨

机械工业中的铸造行业大量使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具,大到火车车轮,小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重复使用,脱模后的铸件具有较高的光洁度,有的无需进一步加工即可使用。用作铸造模具的石墨材料应该是质地致密、热膨胀系数较低、抗氧化性能较好的石墨,用于铸 造尺寸较大的铸件的石墨可以用较粗的粒度组成,而用于铸造小型精密零件的石墨必须使用细颗粒结构的石墨。

在模具石墨中以金属连续铸造石墨的质量要求最严,要求其热导率高,热稳定性和耐热冲击性好,润滑性好,不与熔融金属浸润,不与铸造金属反应,容易加工成尺寸精确的模具。

合成金刚石用石墨

工业上金刚石是重要的切割和研磨材料,但是天然开采的金刚石产量很少,且价格昂贵。石墨和金刚石同属于碳元素,只是结晶形态不同,在高温、高压下石墨可转化成金刚石结晶形态,早在1954年瑞典和美国相继成功合成人造金刚石成功,中国也在20世纪60年代合成了人造金刚石,并在20世纪70年代生产出合成人造金刚石的专用石墨材料,形成了一定的生产规模,中国生产的合成金刚石专用石墨分为3类,特点及用途见图表。

石墨材料精密加工

高纯石墨

高纯石墨一般指含碳量在99.99%以上的石 墨,在组织结构上可分为粗颗粒结构、细颗粒结构和超细颗粒结构三类,高纯石墨大量用于直拉单晶硅炉中。集成电路的基础材料主要是硅单晶芯片,目前硅单晶的成长工艺主要采用直拉法,其他方法还有磁场直拉法、区域法以及双坩埚拉晶法,直拉单晶硅炉中的石墨件是消耗品,采用高纯石墨材料加工成直拉单晶硅炉的加热系统。

高纯石墨另一重要用途是加工成各类坩埚,用于生产贵金属、稀有金属或高纯金属、非金属材料。光谱分析用石墨电极也是一种高纯石墨,可用于除碳元素以外的所有元素的光谱化学分析,光谱分析用石墨电极用挤压方法成型。成品的杂质元素含量应不大于6*10-5。在光谱分析中制备标准样品和用化学方法捕集杂质时需用光谱纯炭粉或光谱纯石墨粉,这两种高纯材料对杂质含量的要求都是在6*10-5;在某些用途方面,需要含碳量达到99.9995%,总灰分含量小于5*10-6。高纯石墨的成型方法有挤压成型、模压成型及等静压成型三种。

石墨加工机床

核能用石墨材料

石墨是建造核反应堆使用的减速材料和反射材料之一,早期的反应堆都是石墨堆。作为结构材料使用的核反应堆用石墨在选用原料、工艺控制、成品检验上比石墨电极严格得多,也昂贵得多,核反应堆用石墨必需具备下列性能:对慢中子的吸收量小、高温强度好、抗热震性高、对快中子的减速性能好、在辐照下尺寸稳定、杂质含量极少。

核石墨必需有较高的体积密度,因为石墨对快中子的减速作用是依靠快中子对碳原子的碰撞作用而实现的,单位体积内碳原子越多,减速效果越好,所以体积密度是核石墨的主要指标之一,体积密度也与石墨的气孔率和渗透率直接有关,为了避免核燃料及载热体的损失,要将气孔率及渗透率降低到 一定水平。

各向同性石墨

虽然国际上对各向同性石墨的定义有待于进一步明确,一般是测量产品直径方向和长度方向的某些物理性能指标并计算其比值,有的用热膨胀系数的比值表示,最简单的是以电阻率的比值表示,其异向比在1.0-1.1范围内称为各向同性产品,超过1.1称为各向异性产品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外,还使用改性沥青焦、天然沥青焦、氧化石油焦、不经煅烧的生石油焦、天然石墨等。




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