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处理雕铣机出现粘刀的方法

伴随着制造技术的发展,雕铣机的应用范围越来越广,在许多领域、行业中,我们都能看到它的身影,它非常适合各种材料的切割、雕刻,不过在使用过程中也有一些使用者出现粘刀问题,这是怎么回事?这个问题又该怎么解决?


造成粘刀的主要原因是材料的熔点较低,如泡沫、亚克力等材料,由于主轴高速旋转,产生大量的热量,导致材料被熔化,材料被粘在刀纸上,从而导致加工、雕刻过程的进度和质量受到影响,另外在雕刻铜铝等材料时,碎削也容易吸附在刀具纸上。

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在不同情况下,避免粘刀是必要的:


若在雕刻易溶化的材料时,应选择较锋利的刀具,以减少加工时所产生的热量,并将主轴转速降低,从而使加工速度下降,另外,把进给速度加快,这样就可以缩短刀具在同一位置的停留时间,减少材料融化的几率。


2、如需要加工铜、铝等材料时,需对其进行改进,可在材料上面适当地加入一些黄油,使其减少热量产生,降低材料碎削吸附在刀具上的可能性,另外,更换刀具,更换锋利的刀具,将进给速度降低。

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普通雕铣机即使是普通的雕刻、雕铣,如果刻刀发生偏移,都会产生很大、很严重的偏差。所以在实际生产过程中,可以用手触摸1-2秒以上,不要超过60度。只能用手触摸它,温度在70-80度左右。一滴几滴水快速气化,则为90度以上,即减少铜损和铁损。


目前许多用户使用机器的时候都采用变频器驱动异步交流电机实现,小功率无感矢量变频器,其体积小,性价比高,多用于主轴功率在3.7KW以下的系统。电动机铜损、铁损均会出现发热现象,影响电机效率,步进电机一般追求定位精度和力矩输出。



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